無(wú)錫艾迪爾機(jī)械制造有限公司給您詳談關(guān)于拋丸機(jī)廠(chǎng)家：拋丸機(jī)如何進(jìn)行管理。

由于拋丸機(jī)廠(chǎng)家：拋丸機(jī)需要處理各種金屬鑄件表面粘砂清理，黑色金屬零件的表面除銹，沖壓件表面毛刺和毛邊的倒鈍，鍛件和熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細(xì)化等均可通過(guò)該系列設(shè)備的拋丸強(qiáng)化工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。其應(yīng)用范圍較廣，主要有鑄造廠(chǎng)、熱處理廠(chǎng)、電機(jī)廠(chǎng)、機(jī)床配件廠(chǎng)、自行車(chē)零件廠(chǎng)、動(dòng)力機(jī)廠(chǎng)、汽車(chē)配件廠(chǎng)、摩托車(chē)配件廠(chǎng)、有色金屬壓鑄廠(chǎng)等。

經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、鈍化等工藝的前道工序，同時(shí)又可為電鍍、油漆等涂飾提供良好的基面。通過(guò)拋丸機(jī)拋丸處理后工件可減少拉應(yīng)力，同時(shí)使表面晶粒細(xì)化，從而使工件表面強(qiáng)化，增加其使用壽命。

(1)拋丸器電流(丸粒流量)的控制。丸粒的流量越大，清理速度越快。由于丸粒流量無(wú)法顯示，因此通過(guò)拋丸器電機(jī)的電流來(lái)顯示，丸粒的流量越大則電流越大，工藝管理控制的是電流。電流是拋丸的重要參數(shù)之一，它是靠丸粒的多少和輸丸管路控制閥調(diào)節(jié)。從設(shè)備使用角度來(lái)看，電流不應(yīng)太高，達(dá)到額定電流的80%—90%為宜，即讀數(shù)控制在23.8—31.5A(18.5kW電機(jī))為宜。先調(diào)整輸丸管路控制閥，使8個(gè)拋丸器的電流基本相同，均控制在30A左右，并在控制閥處做好標(biāo)記，不經(jīng)工藝人員同意則不允許調(diào)整。通過(guò)拋不同的工件，調(diào)整電流進(jìn)行多組試驗(yàn)來(lái)選擇佳電流參數(shù)，結(jié)論是20—25A電流時(shí)噴丸效果較好，低于15A時(shí)效果變差，低于10A時(shí)工件明顯不合格，所以電流工藝定為15—30A，日?？刂圃?0—25A為宜。日常電流的控制是靠丸粒投入的多少來(lái)控制。隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，丸粒被磨損破碎變?yōu)榉蹓m排除，丸粒總量在減少，電流下降，需及時(shí)補(bǔ)加丸粒，以保證電流控制在工藝范圍內(nèi)。每班的補(bǔ)加量，按定額與產(chǎn)量的乘積補(bǔ)加，特殊情況按工藝員指令補(bǔ)加。

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